空氣壓縮機在應用全過程中，存有著電力能源奢侈浪費的狀況，而電力能源奢侈浪費具體表現在泄漏偏大、配備及運作僅以保壓為目地、供求平衡工作壓力不科學、清潔器噴頭輸出功率低、機器設備用氣存有奢侈浪費、當場職工用氣成本費意識淡薄這些難題。而這好多個難題中，泄漏占有率是較大 的，管理方法不當的加工廠乃至將會達到50%。 有時候一個小車拼裝生產車間的泄露點就會有兩萬個，在其中，泄漏量的90%之上來源于機器設備應用中的零部件脆化或損壞。

而尤其比較嚴重的是，當場技術人員遠遠地小看了泄露導致的損害。

例如，小車焊接工裝夾具的一個焊穿在支氣管上造成 的一個直徑2mm的小圓孔每一年造成 的損害達到約3,525度電，基本上等于2個三口之家的全年度家庭用電。

提升泄露損害觀念、普及化泄露檢驗及防止方式是各項工作重中之重。

當今中國一些公司在剛開始運用泄漏檢查儀及泄漏點掃碼槍找漏補漏，并已獲得一些成果。

復盛螺桿空壓機的合理流動及有效運作對節(jié)約用電量十分關鍵。

一般，為使輸出工作壓力起伏小，許多制冷壓縮機選用吸閥門調整方法。

這類方法在沒有氣路的狀況下也仍需耗費70%最大功率的電力工程，奢侈浪費較比較嚴重。

因此，導進直流變頻操縱、選用制冷壓縮機群權威專家自動控制系統(tǒng)等對策對減少電力工程十分見效。

而這種在加工廠的操作過程中基礎都被忽視，確保工作壓力變成大部分加工廠對制冷壓縮機管理方法的唯一規(guī)定。

此外，因為管路工作壓力損害不確定性，機器設備起動存有總流量高峰期等緣故，復盛螺桿空壓機的氣路工作壓力有時候比當場規(guī)定工作壓力高于0.2～0.3MPa，奢侈浪費十分比較嚴重。有時候也會以便極少數多臺工作壓力規(guī)定高的機器設備，而全部調高氣路的工作壓力，這在電力能源應用配備上極為不科學，非最明智的選擇。

諸多難題，說明當今空氣壓縮系統(tǒng)軟件的應用選用氣奢侈浪費情況嚴重。

有統(tǒng)計分析說明，空氣壓縮系統(tǒng)軟件的泄露一般可達到30~50%，管理方法最佳的加工廠或新廠區(qū)約10~30%，可接納的范疇約5~10%空氣壓縮系統(tǒng)軟件中普遍的泄露點有;空氣壓縮機內部、供氣桶、干.操機、管道、各種閥門、連接頭、電焊焊接點、用氣機器設備等。

客戶對空氣壓縮系統(tǒng)軟件很大的泄露點較為非常容易觀查獲得。

一般空氣壓縮系統(tǒng)軟件所耗費的電力工程約占公司用電量的20~30%，在其中空氣壓縮機組也是電力工程關鍵的耗費源，因而減少空氣壓縮機的電力工程耗費，是空壓系統(tǒng)軟件環(huán)保節(jié)能的關鍵重要。