空壓機(jī)管道配備與安裝
　　A、管道安裝的規(guī)定
　　1、發(fā)電機(jī)組氣路口已含有外螺紋對(duì)接，可與您的氣路管道聯(lián)接，安裝規(guī)格請(qǐng)參照原廠使用說(shuō)明。
　　2、以便防止維修時(shí)危害整站或別的發(fā)電機(jī)組的運(yùn)作，也以便維修時(shí)靠譜地避免空氣壓縮逆流,在發(fā)電機(jī)組與空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中間務(wù)必裝截止閥門。
　　3、以便防止過(guò)濾裝置維護(hù)保養(yǎng)時(shí)危害用氣，各過(guò)濾裝置管道上應(yīng)設(shè)立預(yù)留管道，
4、 主線管道務(wù)必從負(fù)責(zé)人路的頂部串接，防止管道中的冷凝水齷齪至制冷壓縮機(jī)組里。
　　5、管道盡可能減少且平行線，降低彎管及各種閘閥以減少壓力損害。
　　B、氣體管道的聯(lián)接和布局
　　1、蒸汽管道道負(fù)責(zé)人路為4英寸，環(huán)路盡量運(yùn)用目前管道。
　　2、管路一般需有超過(guò)2/1000傾斜度,中低端設(shè)立過(guò)濾閥(油塞)，管路宜少?gòu)澏讨遍l閥盡量避免。
　　3、地下排水管根據(jù)關(guān)鍵地面時(shí)管頂埋深不小于0.4m，主次地面不小于0.2m4、工作壓力、儀表儀器的安置部位以及表層尺寸理應(yīng)能使實(shí)際操作工作人員認(rèn)清標(biāo)示工作壓力,其工作壓力課標(biāo)尺范疇?wèi)?yīng)以壓力在表殼標(biāo)尺的1/2～2/3部位。
　　5、安裝系統(tǒng)結(jié)束應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)氣壓抗壓強(qiáng)度、氣密性檢測(cè),不適合作打壓試驗(yàn)。以同樣汽體的1.2～1.5倍的工作壓力開展,以不漏水為達(dá)標(biāo)。
　　C、氣體管道的防腐蝕
　　在安裝結(jié)束、水壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)以后，消除表層的塵土、污漬、銹跡、焊穿等物以后，以上漆為防腐蝕解決。管道上漆有防腐蝕、增加管路使用年限的功效，還有利于鑒別和美觀大方。一般先在表層涂一遍防腐漆，在涂要求的調(diào)合漆。
　　D、氣體管道的避雷
　　管路受雷擊磁感應(yīng)的高壓鐵塔一旦引進(jìn)生產(chǎn)車間管路系統(tǒng)軟件和天燃?xì)鈾C(jī)器設(shè)備，可能導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備生命安全安全事故。因此管路在進(jìn)到生產(chǎn)車間前需有優(yōu)良的接地裝置。
　　E、管路工作壓力損害
　　當(dāng)汽體在管中流動(dòng)性時(shí)，在平行線管段造成摩阻;在閘閥、三通、彎管、變徑管等處造成部分摩擦阻力，進(jìn)而造成 空氣壓力耗損。
　　表明：
　　管道一部分總氣體壓力還應(yīng)再加彎管、異徑對(duì)接、三通接頭、閘閥等造成的部工作壓力損害，這種值可從相關(guān)的指南上查出來(lái)。