1.復盛空壓機肅清積炭

空壓機在試車或持久運行進程中，有時會在儲氣罐、管道、氣缸、曲軸箱等 部位產生燃燒和爆炸。

爆炸變亂多為自燃所引起，爆炸源凡是在空壓機至儲氣罐 之間的排氣管路上，火源多產生在排氣管氣流速率較低的區段，引起燃燒和爆炸 較重要的緣故原由是積炭。

積炭天生重要緣故原由是因為氣缸中入進潤滑油過多，構成難 揮發和黏度很年夜的油混雜物; 揮發油在高溫下很快蒸發被空氣帶走，難揮發油留 在高溫飽和的氣缸中被氧化，并與空氣中的雜質混雜成碳化物，逐漸增多后就形 成易燃的積炭。

試驗證實,潤滑油的閃點和著火點跟積炭沒有關系。只有當溫度 到達350C以上時積炭才會燃燒。

當油蒸氣到達爆炸濃度(即1kg空氣中含30~40mg潤 滑油蒸氣) 時，便由燃燒轉為爆炸，因而必需實時往處空壓機與管道中的積炭征象。

凡是采取化學法并輔以機器法肅清積炭。化學法是用化學溶液(稱為退炭 劑) 浸袍帶積炭的零件，使積炭被消融或軟化，然后輔以洗、擦等措施將積炭肅清。

退炭劑一般由積炭溶劑、稀釋劑、活性劑緩和蝕劑等構成。

積炭溶劑是可以或許消融積炭的物資，常用的有苯酚、焦酸、油酸鉀、苛性鈉、磷酸三鈉、氫氧化銨等。

稀釋劑用以稀釋溶劑，低落本錢; 有機退炭劑常用火油、汽油、松節油、二 乙醇作稀釋劑; 無機退炭劑用水作稀釋劑。

常用的活性劑有鉀皂和三乙氯乙烯、 醇胺。常用的緩蝕劑有硅酸鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽。

2.復盛空壓機肅清水垢

在機器的寒卻體系中，持久使用硬水(含有可溶性鈣鹽、 鎂鹽較多的水，如（井水) 后在寒卻器及管道內壁上沉積一層黃白色的水垢。

水垢的重要身分是碳酸鹽、硫酸鹽，有些還含有二氧化硅等。

水垢的暖導率為鋼的0.02~0.05倍，嚴峻影響寒卻體系的正常事情，必需按期打消。肅清水垢的化學肅清被可依據水垢身分和零件的金屬資料選用。

(1) 鋼鐵零件上的水垢

①對含碳酸鈣和硫酸鈣較多的水垢，起首用8%~10%的鹽酸溶液參加3~ 4g/L 的緩蝕劑(烏洛托品)，并加暖至50~80C處置50~70min,然后掏出零件 或放出洗濯液，再用含5g/L的重鉻酸鉀溶液洗濯一遍; 或再用5%濃度的苛性 鈉水溶液注進水套內，中和此中殘留的酸溶液，較后用凈水沖刷清潔。

②對含硅酸鹽較多的水垢，起首用2%~3%的苛性鈉溶液入行處置，溫度 把持在30%C 擺布，浸泡8~10h,放出洗濯液，再用暖水沖刷幾回，洗凈零件表 面殘留的堿質。

③用3%~5%的磷酸三鈉溶液，能洗濯任何身分的水垢，溶液溫度為60~80C,處置后用凈水沖刷清潔。

(2) 洗濯鋁合金零件上的水垢

洗濯液可采取下述配方: 將磷酸100g注進1L 水中，再參加50g鉻酐，并 細心攪拌平均。在30C擺布，浸泡30~60min 后，用凈水沖刷，較后用溫度為 80~100C的重鉻酸鉀含量0.3%的水溶液洗濯。