空壓機電纜入進水分后在電場的持久作用下會發生樹枝狀放電而導致塑 料盡緣擊穿。

是以，電纜中滲有水分就會在電纜中留下重年夜隱患，嚴峻地要挾著 空壓機電纜線路的正常安全運行。

是以，在貯躲、運輸、敷設中要防止水分入人電纜， 假如電纜中已經有了水分就要設法排除，以肅清隱患包管安全運行。

空壓機電纜的除水干燥處置方式和步調如下:

當空壓機電纜線芯中有較多的水時，應先排除明 顯的水分。處置線芯內部的水，可用真空泵吸出線芯內部的水。

離電源較近的電纜一端(以下稱甲端) 接上真空泵，電纜另一端(以 下稱乙端) 做好封鎖。認真空度在533~400Pa (4~3mmHg)時即可見水分 入人溢水缸內。

套頭可用透明資料，套在電纜上用自粘性橡膠帶包繞 扎緊封鎖。乙端封鎖后打開甲端3F、5F 兩個閥門，關閉2F、4F、1F 閥門，開 啟真空泵抽真空。

待抽一段時光后再打開6F 閥門讀真空度數值(要防止水入人 真空表內)。

溢水缸為透明容器，當纜芯中水分多時，真空度很低情形下便可望 到水不停地入人溢水缸，到必定容量時(溢水缸內水位達閥門5F 的下口),通 過4F 閥門放水，但在放水時要先關閉3F、5F、6F 閥門后再打開4F 閥門。

入進電纜內部的水處于均衡狀況時，纜芯內部的壓力即是外界環境的壓力。在抽真空 時電纜內部的水就會受到一個壓力差，使水向壓力低處移動。

在抽真空時被抽物 內腔形成一負壓，如放水時直接由4F 閥門破真空放水，如許溢水缸中的水會被 倒吸入纜芯內或入人真空表和真空泵內。

以是在要放水時，在打開4F 閥門之前 必需先關閉3F、5F、6F 閥門。

再抽時先關閉4F 閥門后開啟真空泵，待抽到必定 真空度時再開啟3F、SF、6F 閥門。如斯輪回操縱直至水分顯著消散，即望不到 顯著水點入進溢水缸。