拆卸、檢討及其他必要的補(bǔ)綴事情收場之后，復(fù)盛空壓機(jī)就要入行準(zhǔn)確的重裝。

重裝實(shí)質(zhì)上與拆卸的事情正好相反。在重裝之前所有的東西及零件都要入行徹底地洗濯，零件用復(fù)盛空壓機(jī)油處置。詳細(xì)裝置步調(diào)為:

1. 裝置排氣端座、吸氣端座及主軸承

因?yàn)榕艢舛俗鶠檩^重部件，在吊裝時要留意安全，防止部件失落造成人身傷害。詳細(xì)裝置次序?yàn)?

1)主軸承是過盈共同。用擋圈來固定電扇。假如軸承須要敲入往，用木塊或塑料塊墊上。留意排氣端主軸承排氣口地位與排氣端排氣口對齊，吸、排氣端座主軸承在壓裝時留意油槽地位，依照設(shè)計要求角度壓裝。

2) 裝上固定軸承的擋圈。

3) 吸氣端座主軸承安裝與排氣端座雷同。

2. 裝置吸氣端座、機(jī)體、滑閥以及油活塞

1)將滑閥裝進(jìn)機(jī)體，留意與滑閥導(dǎo)塊軸及滑閥導(dǎo)塊的共同，包管滑閥可以靈話移動。

2)壓裝好主軸承的吸氣端座加墊片。為了使墊片緊貼吸氣端面，可以平均涂抹一些防銹油。

3) 將吸氣端座和機(jī)體裝到一路。打緊定位銷，對稱擰緊周邊螺栓。

4)把滑閥裝到機(jī)體里，從另一頭裝進(jìn)滑閥導(dǎo)管，擰緊圓螺母，別緊圓螺母止動墊圈。

5) 將卸載彈簧裝到滑閥導(dǎo)管上，裝進(jìn)機(jī)體里。

6) 把密封套套上墊片、O形圈。裝到吸氣端座里，并裝置密封套螺釘。

7) 滑閥導(dǎo)管頭部內(nèi)孔裝置螺旋導(dǎo)桿襯套和螺旋導(dǎo)桿銷。

8)把組裝完畢的油活塞裝到滑閥導(dǎo)管上。裝止動墊圈和圓螺母。別緊止動墊圓的齒。

3. 裝置轉(zhuǎn)子、排氣端座及推力軸承

1)把陰、陽轉(zhuǎn)子旋到一路，并當(dāng)心的裝進(jìn)排氣端座。留意不得碰撞，并堅持轉(zhuǎn)子外貌的干凈。

2) 裝軸承隔圈。

3) 裝轉(zhuǎn)動軸承，留意轉(zhuǎn)動軸承使用時成對使用，背靠背。按軸承標(biāo)志標(biāo)的目的安裝。

4) 將陰、陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸承外安裝圓螺母、止動墊圈擰緊。

5) 用東西別起止動墊圈的齒，使其卡緊圓螺母的齒槽。

4. 裝置軸承壓蓋

1) 裝進(jìn)陰、陽轉(zhuǎn)子軸承壓套。用深度尺量取軸承壓套到到排氣端小端面的間隔。

2)量取軸封蓋和墊片以及軸封套的高度。這兩個高度加上碟簧的自由高度減往軸承壓到到排氣端小端面的間隔即為陽轉(zhuǎn)子碟簧的預(yù)緊量。

3) 量取陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋的高度。計算碟簧的預(yù)緊量。

4) 假如碟簧的預(yù)緊量年夜于劃定范疇，用磨往軸封套高度的方式調(diào)劑碟簧的預(yù)緊量。

5) 裝排氣端座墊片。為了使墊片貼緊排氣端，涂一些防銹油。

6) 裝軸封動環(huán)。擰緊固定螺釘。裝軸封蓋上止動銷。

7)裝置軸封蓋、陰轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，并對稱擰緊螺栓。在轉(zhuǎn)子端部擰上一個螺釘，用扳手把住螺栓，盤動轉(zhuǎn)子，望滾動是否機(jī)動。

5. 裝置吸氣端、機(jī)體組件與排氣端組件

1) 裝機(jī)體與排氣端墊片。為了使墊片貼緊機(jī)體，可涂一些防銹油。

2) 將排氣端座與轉(zhuǎn)子組件細(xì)心吊人機(jī)體、吸氣端座組件內(nèi)。

3) 陰、陽轉(zhuǎn)子入人機(jī)體孔后，淋一些寒凍機(jī)油，匡助潤滑，將轉(zhuǎn)子輕輕推進(jìn)。

4) 找正銷孔地位，用銅棒打緊，然后裝螺釘，按對角線擰緊。

5) 盤動轉(zhuǎn)子，望滾動是否機(jī)動。

6. 裝置均衡活塞及油缸體

1) 裝均衡活塞。留意使均衡活塞鍵槽與轉(zhuǎn)子鍵槽對齊。

2) 裝上均衡活塞銷。

3) 裝均衡活塞外止動墊圈和圓螺母，別起止動墊圈的止動齒。

4) 裝均衡活塞套、止動銷。留意O形圈不要漏裝。

5) 裝陰轉(zhuǎn)子孔密封蓋。留意O形圈不要漏裝。

6)裝油活塞缸體墊片。為了使墊片貼緊吸氣端，涂一些防銹油。裝油活塞缸體。打進(jìn)定位銷并把緊螺栓。

7. 裝置油活塞缸體蓋板

1) 把轉(zhuǎn)動軸承裝進(jìn)油缸體蓋板孔內(nèi)，裝孔用彈性擋圈。

2) 把修研過螺旋槽的螺旋桿穿過軸承內(nèi)孔，裝軸用彈性擋圈。

3) 裝密封墊。裝螺旋桿壓板及O形圈，用螺釘把緊。

4) 裝壓板A，用螺釘把緊。裝傳動套。